Il existe deux façons de fabriquer des caillebotis en acier.Le premier est le soudage mécanique.La machine de soudage sous pression automatique de soudage par résistance hydraulique est principalement utilisée, et la barre horizontale est placée sur l'acier plat uniformément disposé à la main mécanique.Caillebotis en acier fini de haute qualité avec une stabilité et une résistance extrêmement élevées.
Le caillebotis en acier fabriqué à la main est d'abord poinçonné sur l'acier plat, puis la barre transversale est placée dans l'air pour le soudage électrique.Il y aura des pores entre la barre transversale et l'acier plat, mais chaque point de contact peut être soudé pour obtenir l'acier plat et l'acier torsadé.Cela équivaut à faire fondre la connexion, de sorte que la soudure sera plus forte et la résistance sera améliorée, mais l'apparence n'est pas aussi bonne que la soudure sous pression.
Les principaux domaines d'application des caillebotis en acier: adaptés aux alliages, matériaux de construction, centrales électriques, chaudières, construction navale, vérité, usines chimiques et semi-industrielles, construction municipale et autres industries, avec ventilation et transmission de la lumière, antidérapant, forte capacité portante, beau et durable, facile à nettoyer, installation facile, etc.
Caractéristiques du caillebotis en acier : Tout d'abord, le caillebotis en acier permet d'économiser la quantité d'acier utilisée : dans les mêmes conditions de charge, la plaque d'acier économise le plus et le caillebotis en acier économise la consommation d'acier ;dans les mêmes conditions de charge, la consommation de tôles d'acier est la plus économisée et le support peut être réduit en conséquence.matériau de la structure.Deuxièmement, l'apparence est moderne : belle apparence, design standardisé, ventilation et transmission de la lumière, donnant aux gens une sensation globale de douceur et de modernité.Troisièmement, cela peut réduire considérablement les investissements : économiser des matériaux, économiser de la main-d'œuvre, économiser du temps de construction et économiser du nettoyage et de l'entretien.Quatrièmement, le temps d'installation est court, ce qui peut considérablement économiser la période de construction : le produit n'a pas besoin de traitement sur site et l'installation est très rapide.Cinquièmement, durable: il a subi un traitement anticorrosion galvanisé à chaud avant de quitter l'usine, qui résiste à la corrosion, ce qui représente plusieurs fois le temps d'utilisation de la plaque à carreaux.
Heure de publication : 10 octobre 2022